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兰州塑料桶-吹塑桶生产成型会遇到哪些问题

2020-05-25  来自: 兰州海西塑料模具制造有限公司 浏览次数:11

兰州塑料桶-吹塑桶生产成型会遇到哪些问题

 

吹塑桶生产成型时型胚被吹破、或脱模困难解决方案

吹塑制品脱模困难:

1、制品吹胀冷却时间过长,模具冷却温度低,适当縮短型坯吹胀时间,提高模具温度。

2、模具设计不良,型腔表面有毛刺,修整模具;减少凹槽深度,凸筋斜度为1501100;使用脱模剂。

3、启模时,前后模板移动速度不均衡,修理锁模装置,使前后模板移动速度一致。

4、模具安装错误,重新安装模具,校正两半模的安装位置。

成型时型胚被吹破;

兰州吹塑桶定制

1、模具刀口太尖锐,①适当加大刀口的宽度及角度。

2、型坯有杂质或气泡,②使用干燥原料,潮湿原料烘干后使用,使用清洁原料;清理模口。

3、吹胀比过大,③更换模套、模芯,降低型坏的 吹胀比。

4、型坯熔体强度低,更换合适的原料,适当降低熔体温度。

5、型坯长度不足,检查挤出机或储料缸机头的控制装置,减少工艺参数变动,增加型坯的长度。

6、型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均匀,更换模套或模芯,加厚型坯壁; 检查型坯控制装置;调节模口间隙。

7、容器在开模时胀裂(放气时间不足),调整放气时间或延迟模具启模启动时间。

8、模具锁模力不足,提高锁模压力或降低吹胀气压。


联系人:杨经理
电话:18152043649 

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座机:0931-7838790

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